La logistica è una disciplina che racchiude tutte le operazioni da compiere affinché il prodotto arrivi al consumatore in perfette condizioni. Di conseguenza, comprendendo così tante operazioni, esistono diversi tipi di logistica.
Nel nostro dizionario economico abbiamo definito il concetto di logistica. Naturalmente, il concetto è così ampio che è necessario scrivere e sviluppare un articolo per i tipi di logistica.
Va notato che la logistica è un punto essenziale per l'azienda. Di solito tendiamo a credere che la logistica sia solo il trasporto di prodotti da vendere. Niente è più lontano dalla realtà. La logistica è molto di più. Poiché, se prestiamo attenzione alla definizione, ci renderemo conto che è "tutto ciò che è necessario" affinché il prodotto raggiunga il cliente.
Pertanto, la logistica può essere classificata secondo diversi aspetti. Da un lato possiamo classificare le tipologie di logistica a seconda della fase del processo produttivo che si svolge. Mentre, invece, possiamo classificare le tipologie di logistica in base alla strategia attuata.
Tipi di logistica in base alla fase del processo produttivo
Potremmo riassumere il processo produttivo in stoccaggio, trasformazione e distribuzione. Inoltre, a queste tre fasi, aggiungeremo il servizio post-vendita. Le tipologie di logistica in base alla fase del processo produttivo sono:
Logistica degli acquisti
Questo è il tipo di logistica che garantisce che l'azienda riceva i materiali necessari per la produzione nei tempi appropriati. Tra le principali funzioni della logistica di approvvigionamento vi sono:
- Scegli fornitori
- Assicurati che i tempi di consegna siano rispettati
- Gestione delle scorte
- Analizzare le esigenze produttive dell'azienda
- Studia le tendenze degli articoli che acquisti
- Garantire la qualità delle forniture
La logistica di approvvigionamento si occupa di tutto ciò che ha a che fare con quanto sopra. È un punto essenziale nel processo di produzione. È molto importante che ci sia una buona comunicazione tra tutte le parti per acquistare materie prime a un prezzo migliore, di migliore qualità ed entro il periodo considerato. Se questa sezione non funziona bene, l'azienda perderà denaro. Può capitare che la fornitura sia maggiore, che arrivi oltre la scadenza, che arrivi in pessime condizioni. Tutte queste sono perdite per l'azienda.
Logistica di magazzino
La logistica di stoccaggio rientra nella cosiddetta logistica interna. Garantisce che tutte le forniture che arrivano in azienda siano correttamente immagazzinate e debitamente registrate. Tra i compiti o le funzioni di cui è responsabile ci sono:
- Aggiorna gli inventari
- Registrazione del luogo in cui sono conservati
- Pianificare le aree di stoccaggio in base al tipo di prodotto
- Facilitare l'incorporazione delle forniture nel processo di produzione
- Indicare come verrà trasportata ciascuna delle forniture
In sintesi, la logistica di stoccaggio si occupa della fase del processo produttivo che va da quando le forniture entrano in azienda, fino ad essere incorporate nel processo produttivo.
Logistica di produzione
La logistica di produzione è quella che garantisce che le materie prime o le forniture passino da una fase della trasformazione all'altra fino alla fine del prodotto. Anche la logistica di produzione fa parte della logistica interna.
Dal momento in cui le forniture sono ricevute dal magazzino fino a quando non ne escono, sono gestite dal dipartimento di logistica di produzione. Sono tante le aziende che trasformano i prodotti in varie fasi. Ad esempio, per produrre un'auto devi costruire più parti e poi metterle insieme fino ad avere l'auto completa.
Tra le principali mansioni attribuibili alla logistica di produzione vi sono:
- Trasforma i prodotti
- Trasportare i prodotti intermedi alla successiva fase di trasformazione
- Garantire che la trasformazione segua gli standard di qualità
- Preparare il prodotto finale da distribuire
Sebbene ci siano molte altre funzioni, potremmo riassumerla in quelle precedentemente menzionate. È indubbiamente una parte fondamentale dove (in caso di malfunzionamento) si potranno incorrere in maggiori costi e minore quantità prodotta.
Logistica di distribuzione
La logistica di distribuzione è quella che è responsabile del trasporto dei prodotti finali a destinazione. Questa destinazione può essere punti vendita (di proprietà dell'azienda stessa), altre aziende o il consumatore finale.
A seconda del destinatario finale di questa fase, la logistica avrà caratteristiche diverse. Tuttavia, in generale, la logistica di distribuzione è responsabile di:
- Tipo e dimensione dell'imballaggio
- Veicoli in cui viene trasportato
- Aree in cui è distribuito
Chiaramente, la logistica della distribuzione comprende molto di più. Pertanto, ciascuno dei compiti sopra elencati deve rispondere a molte domande. Ad esempio, nel caso dei veicoli su cui effettuare il trasporto, bisognerà pensare se lo facciamo in moto, auto, camion, barca, aereo. Inoltre, il trasporto prescelto dipenderà a sua volta dal tipo e dalle dimensioni dell'imballaggio e dal luogo.
Cioè, le tre variabili sono correlate. Se abbiamo diversi tipi di prodotti (alcuni molto fragili e altri più robusti), dobbiamo fare attenzione a non mescolarli in modo che arrivino in buone condizioni. Anche il veicolo deve essere condizionato.
Ma cosa succede se separare prodotti fragili e non fragili comporta un aumento dei costi?In caso contrario, qual è il costo aggiuntivo in tempo e denaro? E se non li separiamo avremo meno costi, ma quale sarebbe il costo dell'eventuale rottura di alcuni prodotti?
La logistica distributiva è responsabile di tutto questo, analizzando e coordinando tutti questi tipi di decisioni.
Logistica inversa
La logistica inversa si occupa del processo opposto di tutti i tipi di logistica sopra descritti. Ovvero, proprio per gestire tutti i possibili rifiuti (riutilizzabili e non), prodotti in cattive condizioni o spediti per errore.
Questa sezione potrebbe essere parte del servizio post-vendita. Tuttavia, la logistica inversa è molto più di questo. Non è solo responsabile della restituzione dei prodotti restituiti dai clienti. Garantisce inoltre che il materiale in eccesso nelle altre fasi del processo produttivo venga riutilizzato, riciclato o correttamente smaltito dei prodotti che devono essere portati in discarica.